王红星
博士,教授,博士生导师
所属系部:化学工程系
办公地点:泰达中校区8号楼B-501
Email:wanghx@tust.edu.cn
个人简介
王红星(1978.01),男,汉族,河北沧州人。工学博士/博士后,教授,博士生导师。天津科技大学“海河学者”特聘教授,天津市高校中青年骨干创新人才,天津市创新人才推进计划中青年科技创新领军人才。
主要从事精馏、反应精馏、化工过程系统工程、化工过程强化与数值模拟等领域的科学研究和成果工业化推广工作。在功能化离子液体的制备、电子级化学品精密提纯、过程模拟和工业化开发等方面均有系统而深入的研究。
教育及工作经历
2017.06-至今 天津科技大学化工与材料学院 教授
2015.06-2017.06 福州大学石油化工学院 教授
2014.03-2015.06 福州大学石油化工学院 副教授
2008.06-2014.02 福州大学化学化工学院 副教授
2006.04-2008.06 天津大学精馏技术国家工程研究中心 博士后
2003.03-2006.01 天津大学化工学院 博士研究生
2000.09-2003.02 天津大学化工学院 硕士研究生
1996.09-2000.06 天津大学化工学院 本科生
研究方向
精馏;反应精馏;化工过程强化;化工过程系统工程。
荣誉奖励
1. 2018年 天津市创新人才推进计划中青年科技创新领军人才;
2. 2018年 新泰市主导产业领军人才;
3. 2018年 新泰市科学技术进步奖 二等奖;
4. 2017年 福建省科学技术进步奖 一等奖;
5. 2017年 中国石油和化学工业专利奖 优秀奖;
6. 2016年 中国石油和化学工业联合会科技进步奖 一等奖。
学术成果
主持福建省自然科学基金1项、天津市教委科研计划项目(服务产业专项)自然科学重点项目1项、国家重点研发计划“制造基础技术与关键部件”重点专项子课题1项、化学工程联合国家重点实验室基金1项,参与国家国际合作专项1项、国家自然科学基金重大研究计划培育项目1项、国家自然科学基金面上项目2项、国家自然科学基金联合基金项目1项、国家自然科学基金青年基金项目1项。
近5年来,主持横向科研项目60余项,参与推广了近50套工业化装置,共创造新增产值百亿元,新增利税30余亿元。
在国内外权威刊物上发表相关研究论文70余篇,申请PCT-国际专利4项、国内专利百余项,其中授权美国专利1项、国内发明专利85项、实用新型专利30项。
主持/参与的代表性纵向科研项目
[1] 国家自然科学基金面上项目,21176049,催化精馏多相传递及反应过程研究,2012-2015,结题,参与(第二);
[2] 国家国际合作计划,2013DR90540,油泥砂处理中石油吸附菌剂生产技术引进,2013/01-2016/12,结题,参与(第二);
[3] 国家自然科学基金青年基金项目,21306025,高密度差低界面张力体系RBM效应及其液液传质机理研究,2014/01-2016/12,结题,参与(第二);
[4] 福州大学科研基金,2014-XQ-24,催化精馏过程多尺度模拟,2014/01-2015/12;结题,主持;
[5] 国家自然科学基金重大研究计划培育项目,91534106,催化精馏过程多孔介质内多组分传递与反应特性研究,2016/01-2018/12,结题,参与(第二);
[6] 福建省自然科学基金,2016J01689,功能化离子液体催化合成生物柴油的研究,2016/04-2020/03,结题,主持;
[7] 化学工程联合国家重点实验室开放课题,SKL-CHE-18B02,催化精馏过程反应对气液传质过程影响机制研究,2019/09-2021/08,结题,主持;
[8] 国家重点研发计划“制造基础技术与关键部件”重点专项,2018YFB2003700,宽量程小体积可远传真空监测仪表研制及应用示范,2019/07-2022.06,结题,主持。
主持的横向科研项目
【1】2万吨/年杂醇油处理工艺开发 技术开发 2016.10-2017.10
【2】年产10000吨电子级碳酸甲乙酯/碳酸二乙酯联产新工艺开发 技术开发 2016.10-2018.10
【3】高纯碳酸酯工艺节能优化技术支持项目 技术服务 2017.03-2019.03
【4】年产2万吨高纯碳酸乙烯酯技术开发 技术开发 2017.05-2019.05
【5】隔壁反应精馏耦合技术合成碳酸酯新工艺开发 技术开发 2017.11-2019.11
【6】高纯氯硅烷耦合工艺设计及塔内件设计 技术开发 2018.03-2020.03
【7】超高纯氯硅烷提纯新工艺及塔内件开发 技术开发 2018.03-2020.03
【8】1万吨年碳酸甲乙酯研发项目 技术开发 2018.04-2020.04
【9】6000吨年丙酸丙酯研发项目 技术开发 2018.04-2020.04
【10】5万吨年多晶硅超高纯氯硅烷提纯新工艺及塔内件开发 技术开发 2018.05-2020.05
【11】沧州大化生产工艺系统优化技术服务 技术服务 2018.07-2021.07
【12】五万吨光化装置四氯化碳脱除系统改造项目 技术服务 2018.09-2019.09
【13】年产20万吨合成氨项目蒸氨系统成套包 技术服务 2019.01-2019.12
【14】3000吨/年二苯乙烷连续精馏提纯工艺开发 技术开发 2019.02-2021.02
【15】DNT三洗塔优化项目 技术服务 2019.04-2020.04
【16】DMAP工艺开发及工程化设计 技术开发 2019.05-2021.04
【17】2600吨年丙酸正丙酯+1400吨年丙酸乙酯项目 技术服务 2019.06-2022.06
【18】沧州大化氢化节能改造项目 技术服务 2019.06-2020.06
【19】1万吨/年碳酸乙烯酯提纯项目 技术服务 2019.09-2022.09
【20】废醇回收新工艺开发 技术开发 2020.03-2022.03
【21】丙酮及载液回收 技术服务 2020.04-2021.04
【22】乙二醇废液资源化综合利用工艺系统优化与下游产品开发 技术服务 2020.05-2023.04
【23】四氯吡啶精馏及废水蒸馏回收工艺开发 技术开发 2020.07-2021.06
【24】500吨/年中试装置工艺开发及工程化设计 技术开发 2020.09-2022.08
【25】年产2万吨醋酸氨化法乙腈工艺开发 技术开发 2020.12-2023.12
【26】甲基苯基二甲氧基硅烷分离提纯项目 技术服务 2021.07-2023.07
【27】化工工艺及设备核算技术支持项目 技术服务 2021.07-2023.07
【28】碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯工艺优化调节技术开发 技术开发 2021.08-2023.08
【29】N,N-二甲基苯胺提纯新工艺开发 技术开发 2021.08-2023.08
【30】2万吨/年碳酸甲乙酯研发项目 技术开发 2021.09-2023.09
【31】2万吨/年碳酸乙烯酯工艺包项目 技术服务 2021.10-2023.10
【32】1万吨/年碳酸乙烯酯研发项目 技术开发 2021.09-2023.09
【33】4万吨/年碳酸乙烯酯工艺包项目 技术开发 2021.09-2023.09
【34】碳酸二甲酯提纯技术及工艺包开发 技术开发 2021.11-2023.11
【35】年产10万吨新能源配套电极辅助材料及循环综合利用项目 技术服务 2021.12-2023.12
【36】3万吨/年碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯工艺 技术转让 2021.12-2023.12
【37】年产3万吨2-丁烯醛产品扩产工艺 技术转让 2021.10-2022.10
【38】一氟二氯乙烷分离提纯项目 技术服务 2021.12-2023.12
【39】沧州大化脱挥塔洗涤器改造项目 技术服务 2021.06-2022.06
【40】1.5万吨/年1,4-丁二醇脱氢制高纯ɣ-丁内酯项目工艺包编制合同 技术服务 2021.12-2022.12
【41】化工工艺及设备核算技术支持项目 技术服务 2022.01-2025.01
【42】6万吨/年节能型新能源电池材料及配套工程项目成套工艺技术转让合同 技术转让 2022.01-2024.01
【43】锂电池电解液电子级高纯溶剂项目工艺包开发 技术开发 2022.01-2024.01
【44】2万吨/年碳酸甲乙酯热泵节能工艺 技术转让 2022.02-2025.02
【45】热泵精馏工艺节能型3万吨碳酸甲乙酯/碳酸二乙酯技术及工艺包开发 技术开发 2022.01-2024.01
【46】3万吨/年NMP项目 技术服务 2022.01-2025.01
【47】锂电池电解液高纯溶剂成套工艺开发 技术开发 2022.01-2024.01
【48】锂电池电解液高纯溶剂合成提纯技术开发 技术开发 2022.03-2024.03
【49】301车间甲醇精馏改造项目 技术服务 2022.04-2023.04
【50】新能源汽车充电口阻燃材料的研发 技术开发 2022.06-2023.05
【51】回收邻氯硝基苯、2-氟-5-氯硝基苯和2-氟-3-氯硝基苯精馏提纯技术开发 技术开发 2022.09-2024.09
【52】沧州大化生产工艺系统优化技术服务 技术服务 2022.10-2025.09
【53】一种节能的电子级碳酸酯的制备方法 专利转让 2022.10-2025.10
作为第一作者或通讯作者发表的文章
【1】刘亚男、刘洋、窦欣宇、刘沙、王红星,背包式酶催化反应精馏制备丁酸丁酯模拟优化,化学工程,1005-9954(2022)06-0073-06
【2】Ping Lu, Huaifang Li, Mantian Li, Jie Chen , Changshen Ye*,Hongxing Wang *, Ting Qiu .Ionic Liquid Grafted NH2-UiO-66 as Heterogeneous Solid Acid Catalyst for Biodiesel Production.2022, 324, 124537
【3】Yang Liu,Yanan Liu,Hongxing Wang*.Vapor-liquid equilibrium and topological analysis of ethyl propionate synthesized by reaction distillation.The Journal of ChemicalThermodynamics.2022,171:106810
【4】Wang Hongxing*.Continuous Preparation of Precious Metal Nanoparticles from Plant Biomass and CFD Simulation.Integrated Ferroelectrics.2021, VOL. 216, 50–64
【5】jinyi Chen, Hongxing Wang*.Density, viscosity, and saturated vapour pressure of 3-chloro-4-fluoronitrobenzene and 3-chloro-2-fluoronitrobenzene, The Journal of Chemical Thermodynamics, 154 (2021) 106337
【6】Xiaoda Wang, Wenkai Li, Shiwei Wang, Qinglian Wang, Ling Li*, Hongxing Wang*, Ting Qiu.Reaction kinetics for the heterogeneously resin-catalyzed and homogeneously self-catalyzed esterification of thioglycolic acid with 2-Ethyl-1-hexanol, Chinese Journal of Chemical Engineering, 2020.02.052.
【7】Zhaoyang Qi, Ting Qiu, Hongxing Wang*, Changshen Ye*.Synthesis of ionic-liquid-functionalized UiO-66 framework by post-synthetic ligand exchange for the ultra-deep desulfurization.Fuel.268 (2020) 117336
【8】Hongxing Wang*, Xiangwei Bu, Zhixian Huang*, Jinbei Yang, and Ting Qiu.Synthesis of Methacrylic Anhydride by Batch Reactive Distillation:Reaction Kinetics and Process.Industrial & Engineering Chemistry Research.2014, 53, 17317−17324
【9】Hong-xing Wang*, Xiang-wei Bu, Jin-bei Yang, Yi-ping Jiang, Ling Li.Isobaric (vapor + liquid) equilibrium data for the binary system methanol + 2-butyl alcohol and the quaternary system methyl acetate + methanol + 2-butyl alcohol + 2-butyl acetate at P = 101.33 kPa.Journal of Chemical Thermodynamics.74 (2014) 85–90
【10】Hongxing Wang*, Chengming Wu, Xiangwei Bu, Wenli Tang, Ling Li, Ting Qiu*.A benign preparation of sec-butanol via transesterification from sec-butyl acetate using the acidic Imidazolium ionic liquids as catalysts.Chemical Engineering Journal.2014.6.15, 246: 366~372
【11】Hong-xing Wang*, Jing-jing Xiao, Yan-yi Shen, Chang-shen Ye, Ling Li, and Ting Qiu.Reply to “Comments on ‘Experimental Measurements of Vapor−Liquid Equilibrium Data for the Binary System of Methanol + 2Butyl Acetate, 2Butyl Alcohol + 2Butyl Acetate and Methyl Acetate + 2Butyl Acetate at 101.33 kPa’”.Journal of Chemical & Engineering Data.2013, 58, 3567−3568
【12】Hongxing Wang*, Ling Li, Changshen Ye.Isobaric vapor–liquid equilibria of the binary system acetone + acetone oxime methyl ether at 101.3 kPa.Fluid Phase Equilibria.342 (2013) 42– 46
【13】Hong-xing Wang* , Jing-jing Xiao, Yan-yi Shen, Chang-shen Ye, Ling Li, and Ting Qiu.Experimental Measurements of Vapor−Liquid Equilibrium Data for the Binary Systems of Methanol + 2Butyl Acetate, 2Butyl Alcohol + 2Butyl Acetate, and Methyl Acetate + 2-Butyl Acetate at 101.33 kPa.Journal of Chemical & Engineering Data
【14】王红星,李海勇,周庆,张路,隔壁反应精馏合成碳酸甲乙酯节能新工艺,化工进展,1000-6613(2020)S2-0066-07
【15】王红星,于越,危险废物回转窑焚烧配伍优化,中国环境科学学会2019年科学技术年会——环境工程技术创新与应用分论坛,2019.08.23
【16】王红星,盖晓龙,刘伯潭,化工仪表及自动化课程的工程案例教学实践,教育教学论坛,1674- 9324(2018)44- 0144- 03
【17】王红星,李海勇,张希,黄智贤,邱挺,碳酸二甲酯与乙醇酯交换反应动力学,高校化学工程学报,2014,28(3):580-585.
【18】王红星,张希,黄智贤,邱挺,萃取处理PTA精制废水工艺模拟计算与设计,福州大学学报,2014,42(2):317-320.
【19】王红星,李海勇,刘雪艳,酯交换合成碳酸二乙酯反应精馏工艺的模拟,计算机与应用化学,2013,30(5):537-541.
【20】王红星,陈锦溢,从娟,催化剂包传质效率的研究,计算机与应用化学,2012,29(5):532-536.
作为第一发明人授权及申请的专利
【1】一种乙二醇单叔丁基醚的合成反应工艺 王红星、李海勇 等 ZL202010497113.2
【2】一种碳酸甲乙酯生产和分离的节能工艺及系统 王红星、郑广强 等 ZL202210382742.X
【3】一种结合渣浆处理与裂解反应的氯硅烷高沸物回收工艺 王红星、陈锦溢 等 ZL201910357954.0
【4】一种节能的电子级碳酸酯的制备方法 王红星、李海勇 等 ZL202210288837.5
【5】一种双反应段反应精馏塔制备碳酸甲乙酯的工艺及系统 王红星、李海勇 等 ZL202210365222.8
【6】一种实时监测真空仪表 王红星、李 飞 等 ZL202010874315.4
【7】一种除去高沸点热敏性物料中二氯甲烷的方法及装置 王红星、郑广强 等 ZL202010239930.8
【8】一种隔壁式反应精馏塔制备高纯碳酸甲乙酯的方法 王红星、周 庆 等 ZL201910191776.9
【9】应用于危险废物焚烧回转窑的数据驱动建模炉温控制方法 王红星、于 越 等 ZL201811043429.3
【10】结晶管结构及采用该结晶管结构的结晶器 王红星、窦雅利 等 ZL201710951033.8
【11】亚沸蒸馏装置及其应用 王红星、于 越 等 ZL201710886240.X
【12】降膜结晶制备电子级碳酸乙烯酯的方法 王红星、柴士阳 等 ZL201710886239.7
【13】用于处理废水的折流负载式光催化反应器 王红星、付贤智 等 ZL201610215505.9
【14】一种利用高选择性吸附剂处理PTA精制废水的工艺 王红星、邱 挺 等 ZL201510270159.X
【15】催化合成PMA的固体超强酸及其催化精馏工艺与设备 王红星、薛学良 等 ZL201510034775.5
【16】α-乙酰基-γ-丁内酯生产过程中甲苯溶剂的回收工艺及其分离设备 王红星、李 玲 等 ZL201210546305.3
【17】一种电子级碳酸酯的制备系统 王红星、郑广强 等 ZL202220640014.X
【18】一种实验废液暂存桶 王红星、李 飞 ZL202020997172.1
【19】一种高流动性光催化废水处理实验装置 王红星、李 飞 ZL202020439900.7
【20】一种排管滴淋式液体分布器 王红星、刘 洋 等 ZL201920927548.9
【21】危险废物回转窑焚烧炉连续进料装置 王红星、于 越 等 ZL201821295981.7
【22】一种盘管式熔硫装置 王红星、韩冬冬 等 ZL201720953222.4
【23】结晶管结构及应用该结构的结晶器 王红星、窦雅利 等 ZL201721317386.4
【24】一种节能的电子级碳酸酯的制备方法 王红星、李海勇 等 PCT/CN2022/124504
【25】一种结合渣浆处理与裂解反应的氯硅烷高沸物回收工艺 王红星、陈锦溢 等 PCT/CN2019/119207
【26】一种反应精馏去除三氯氢硅中甲基二氯硅烷的装置和方法 王红星、陈锦溢 等 PCT/CN2019/119208
【27】一种乳酸单体的精制方法及设备 王红星、郑广强 等 202210962469.8
【28】一种基于机械式蒸汽再压缩MVR的甲苯二胺脱水方法及装置 王红星、郑广强 等 201910825638.1
【29】一种四氯吡啶连续氯化合成的方法 王红星、刘亚男 等 202010643679.1
【30】一种基于离线运算优化的危险废物焚烧配伍系统 王红星、于 越 等 201811213403.9
【31】一种背包式连续精馏合成丙交酯的方法 王红星、刘亚男 等 202011513865.X
【32】一种叔丁醇脱水制异丁烯的方法 王红星、刘亚男 等 202010629475.2
【33】一种反应精馏去除三氯氢硅中甲基二氯硅烷的装置和方法 王红星、陈锦溢 等 201811381032.5
【34】一种丙酸正丙酯的制备方法 王红星、郑广强 等 201810747795.0
【35】精馏与结晶耦合制备电子级碳酸二甲酯的方法 王红星、窦雅利 等 201710886401.5
【36】一种吸附脱除甲基氯硅烷杂质制备高纯三氯氢硅的装置和方法 王红星、陈锦溢 等 201811311004.6
【37】一种电子级二氯二氢硅的制备方法及设备 王红星、陈锦溢 等 201810747794.6
【38】一种脂肪酶拆分手性1-苯乙胺的催化精馏工艺及装置 王红星、王晓达 等 201810304025.9
【39】一种电池级碳酸二甲酯精馏提纯方法及设备 王红星、李海勇 等 201710815244.9